Caudalímetro electromagnético Yokogawa ADMAG AXG para medición de caudal en procesos industriales.

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Caudalímetro electromagnético: principio de funcionamiento, aplicaciones y criterios de selección

Instrumentación y control 15/08/2026 7 min de lectura
Criterio industrial Contenido enfocado en operación, mantenimiento y decisiones técnicas de planta.
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Un caudalímetro electromagnético mide caudal volumétrico a partir de la tensión que se genera cuando un líquido conductor atraviesa un campo magnético. Es habitual en agua, aguas residuales, soluciones químicas y fluidos con sólidos, siempre que el principio sea compatible con el fluido, la instalación y los materiales.

Dentro de las tecnologías de medición de caudal industrial, destaca por obtener una señal relacionada con la velocidad sin introducir una restricción primaria de medición en el paso interno típico.

Qué es y cómo funciona un caudalímetro electromagnético

En una construcción convencional, el fluido circula por un tubo de medición. Las bobinas generan un campo magnético transversal y los electrodos detectan la diferencia de potencial inducida en el líquido conductor. El transmisor procesa esa señal y la convierte en caudal.

Ley de Faraday aplicada al caudal

El fenómeno puede representarse conceptualmente mediante:

donde E es la tensión electromotriz inducida, B la densidad de flujo magnético, L una distancia efectiva asociada a la geometría del sensor y v la velocidad media representativa del fluido.

Para una geometría y un campo determinados:

Cuanto mayor es la velocidad, mayor es la señal inducida. Esta relación es conceptual: un instrumento real también depende de geometría, distribución del campo, electrónica, calibración y procesamiento de señal.

Principio de funcionamiento de un caudalímetro electromagnético mediante la Ley de Faraday.
El líquido conductor atraviesa el campo magnético y genera una tensión relacionada con su velocidad.

De la velocidad al caudal

El caudal volumétrico se obtiene a partir de:

y, para una sección circular:

El principio obtiene una señal vinculada a la velocidad y, mediante la geometría conocida del tubo, determina el caudal volumétrico. Para un mismo caudal, cambiar el diámetro modifica la velocidad; por eso dimensionar solo por el diámetro nominal de la tubería puede ser inadecuado.

Componentes principales

Componente Función técnica
Tubo de medición Conduce el fluido por la zona activa con una geometría conocida
Bobinas Generan el campo magnético
Electrodos En la arquitectura convencional, detectan la tensión inducida
Liner o revestimiento Aporta aislamiento eléctrico y debe resistir las condiciones químicas, térmicas, mecánicas y de abrasión previstas
Puesta a tierra funcional (grounding) / equipotencialidad Proporciona una referencia eléctrica adecuada entre fluido, sensor e instalación
Transmisor Procesa la señal, aplica calibración y entrega la variable de proceso y sus comunicaciones

Liner y electrodos se seleccionan según fluido, composición, concentración, temperatura, presión, abrasión y condiciones reales de proceso.

La puesta a tierra funcional establece la referencia necesaria para la medición y no debe confundirse con la protección eléctrica personal. Según la tubería y el sensor pueden utilizarse anillos de tierra, pero no son universalmente obligatorios.

La arquitectura convencional emplea electrodos mojados. Existen, sin embargo, implementaciones especializadas con otra construcción, como la Magnetic Flowmeter CA Series de Yokogawa, que utiliza electrodos capacitivos no mojados situados fuera del tubo cerámico.

Qué fluidos puede medir y cuáles no

El principio es apropiado para líquidos suficientemente conductivos, siempre que los materiales y límites del instrumento sean compatibles con el proceso.

Puede aplicarse, según construcción, en agua potable, agua industrial, aguas residuales, soluciones químicas conductivas, determinados ácidos y álcalis, pulpas, lodos, slurries y algunas aplicaciones higiénicas.

Los sólidos no invalidan el principio, pero pueden causar abrasión, depósitos, recubrimiento de electrodos, ruido de proceso o cambios de conductividad.

Por el contrario, gases, vapor, aceites e hidrocarburos no conductivos no son aplicaciones adecuadas para el método electromagnético convencional. Tampoco lo es un líquido cuya conductividad quede por debajo del mínimo exigido por el sensor seleccionado.

No existe un valor universal de conductividad mínima. El fluido debe superar el valor especificado para la tecnología, tamaño y construcción concretos.

Condiciones de instalación que afectan la medición

La tubería llena es una condición fundamental del método convencional. El instrumento trabaja con una sección interna conocida y, en diseños con electrodos mojados, necesita condiciones adecuadas de contacto y señal. Una tubería parcialmente llena rompe esas condiciones.

La instalación también debe evitar aire o gas atrapado. La orientación del sensor y de los electrodos debe favorecer una condición estable de líquido y evitar interferencias por aire o sedimentos, según el manual específico.

Codos, tees, válvulas, bombas, expansores y reductores pueden alterar el perfil de velocidad. Por ello no existe una regla universal de tramos rectos aplicable a todos los electromagnéticos, pero tampoco es correcto afirmar que nunca los requieren. La distancia necesaria depende del diseño del sensor, de la perturbación hidráulica y de las recomendaciones del fabricante.

La equipotencialidad debe resolverse según la instalación: tubería metálica conductiva, tubería aislada, plástica, revestida o con protección catódica pueden requerir soluciones distintas.

Para montaje, configuración y puesta en marcha, puede consultarse soporte técnico para instalación y puesta en marcha de instrumentación.

Ventajas y limitaciones

Entre sus ventajas están el paso interno libre en muchas construcciones, la ausencia de partes móviles en el principio típico, su potencial con líquidos conductivos que contienen sólidos y la medición bidireccional cuando el instrumento la soporte.

Paso libre no significa “cero pérdida de presión”: la tubería conserva pérdidas por fricción y el sistema puede añadir otras.

Las limitaciones principales son conductividad suficiente, tubería llena, equipotencialidad, liner y electrodos adecuados, control de aire y depósitos, instalación compatible y límites propios del instrumento en temperatura, presión, vacío y velocidad.

No existe una precisión, rangeabilidad o velocidad “universal” para todos los caudalímetros electromagnéticos.

Cómo seleccionar un caudalímetro electromagnético

La selección parte de los datos reales del proceso, no solo del diámetro. Antes de seleccionar la tecnología adecuada de medición de caudal, conviene reunir:

Dato Qué debe evaluarse
Fluido, composición y concentración Compatibilidad con el principio y con los materiales
Conductividad Comparación con el mínimo exigido por el sensor
Caudal mínimo, normal y máximo Velocidad resultante y dimensionamiento
Diámetro de tubería Relación con el diámetro del sensor y condiciones hidráulicas
Presión y temperatura Compatibilidad con los límites de construcción
Sólidos, abrasión y depósitos Selección de liner, electrodos y condiciones de mantenimiento
Material de tubería y conexión Montaje, compatibilidad y equipotencialidad
Vacío, cuando aplique Verificación contra la construcción seleccionada
Precisión requerida Adecuación metrológica del equipo
Instalación Orientación, perturbaciones y espacio disponible
Área, alimentación y comunicación Integración eléctrica y con PLC/DCS/SCADA
Integral o remoto / diagnósticos Arquitectura y necesidades operativas

Tecnicat puede participar en la selección, configuración y puesta en marcha de instrumentos de campo, incluyendo la integración con sistemas de automatización.

Si el problema ya no es seleccionar sino explicar una lectura errática, corresponde un diagnóstico específico. Ese tema se deriva a causas de una lectura inestable en un caudalímetro electromagnético.

Soluciones electromagnéticas de Yokogawa

Una vez confirmado el principio, la construcción se define según la aplicación.

ADMAG AXG es una familia actual para aplicaciones de proceso industrial. ADMAG AXW se utiliza en aplicaciones industriales generales, agua y aguas residuales según configuración. La Magnetic Flowmeter CA Series representa una arquitectura especializada con electrodos capacitivos no mojados para determinadas aplicaciones difíciles.

Las especificaciones concretas de precisión, conductividad mínima, materiales, temperatura, presión, tamaño, comunicaciones o instalación deben mantenerse asociadas a cada familia, configuración y documento técnico; no deben extrapolarse al principio electromagnético en general.

Caudalímetro electromagnético Yokogawa ADMAG AXG para medición de caudal en procesos industriales.
Yokogawa ADMAG AXG, caudalímetro electromagnético para aplicaciones de proceso industrial.

Conclusión

Un caudalímetro electromagnético funciona porque un líquido conductor en movimiento genera una tensión al atravesar un campo magnético. Esa señal permite obtener la velocidad y, mediante la geometría conocida del sensor, calcular el caudal volumétrico.

Su desempeño no depende solo del rango o del diámetro. Conductividad, tubería llena, puesta a tierra, materiales, instalación y condiciones reales de proceso forman parte de la medición.

Si una aplicación requiere definir tecnología, diámetro, liner, electrodos, instalación, configuración o integración, Tecnicat puede participar en la revisión técnica y puesta en marcha del instrumento.