Lectura inestable en un caudalímetro electromagnético: qué información revisar

Una lectura que oscila puede reflejar una variación real del caudal, una condición de instalación o un problema en la cadena de señal. Antes de cambiar parámetros, conviene registrar qué ocurre, cuándo comenzó y dónde se observa. El objetivo inicial es reunir evidencia para que el diagnóstico pueda distinguir esas posibilidades.

Describa el síntoma y su contexto

Anote el modelo, número de serie, diámetro, fluido y rango configurado. Indique si la oscilación aparece con caudal, durante arranques o cuando el proceso debería estar detenido. Registre la hora, las unidades y los cambios recientes: mantenimiento, limpieza, sustitución de cables, modificación de parámetros o variaciones del producto.

Si hay tendencias disponibles, conserve un tramo que incluya el funcionamiento habitual y el episodio inestable. Una captura aislada no permite relacionar la lectura con la operación de bombas o válvulas. El ejemplo gráfico de este artículo es hipotético y muestra cómo ordenar observaciones; no describe una planta de Paraguay.

Compare el indicador con el sistema de control

Identifique si la variación está en el indicador del instrumento, en el PLC o en ambos. Una diferencia entre lecturas justifica revisar también la configuración y la adquisición de la señal. Compare registros tomados al mismo tiempo y considere que los filtros y tiempos de actualización pueden ser distintos.

Conserve los códigos y mensajes de diagnóstico completos. Una alarma ayuda a orientar la revisión, pero no demuestra por sí sola la causa. Tampoco una pantalla sin alarmas descarta todas las condiciones de proceso que afectan la medición.

Qué condiciones debe evaluar el diagnóstico

El manual de mantenimiento del Yokogawa ADMAG AXG incluye, para un cero inestable, comprobaciones de llenado, burbujas, fugas, puesta a tierra funcional, conductividad, depósitos y proximidad a equipos eléctricos. Estas son hipótesis que deben contrastarse según el modelo; el diagrama de ese manual no sustituye el diagnóstico de cualquier electromagnético.

Registre las condiciones conocidas de llenado y los cambios de conductividad del producto. Informe sobre depósitos observados durante intervenciones previas y sobre modificaciones en la instalación eléctrica. Para comprender los requisitos del principio, consulte la guía de caudalímetros electromagnéticos.

Antes de intervenir

Cambiar la amortiguación puede ocultar una oscilación sin resolver su origen. No ajuste el cero basándose únicamente en que el caudal indicado parece incorrecto. El personal competente debe confirmar las condiciones exigidas por el manual y el estado seguro del proceso antes de cualquier prueba.

Abrir conexiones, retirar el sensor o limpiar electrodos requiere el procedimiento de intervención de la planta y el manual aplicable. Este artículo organiza información para una consulta; no establece una secuencia de desmontaje o ensayo eléctrico.

Ordene las observaciones por condición de operación

Una descripción como «el medidor falla a veces» deja abiertas demasiadas posibilidades. Resulta más útil separar episodios durante operación continua, arranque, parada y cambios de producto. Para cada episodio, anote qué condición se conoce y qué condición solo se supone. Que una bomba esté detenida no confirma, por sí solo, que el sensor permanezca lleno ni que no exista circulación por otra trayectoria.

El apartado 9.2 del manual AXG trata específicamente un cero inestable. Su aplicación requiere distinguir ese síntoma de una oscilación durante circulación. Esta separación evita utilizar una comprobación prevista para una condición como explicación automática de otra. El equipo de mantenimiento deberá elegir el apartado del manual que corresponda al síntoma y a la variante instalada.

Una ficha de observación puede incluir fecha y hora, modo de operación, producto, indicación local, valor recibido en control, alarmas y evento asociado. Si no se dispone de un dato, escriba «no registrado». No lo complete a partir de una impresión posterior. Conservar esa diferencia permite planificar qué información falta obtener durante la revisión.

Compare registros que representen el mismo intervalo

Antes de interpretar dos tendencias, compruebe sus unidades, escala temporal y origen. Una pantalla puede presentar una variable instantánea y otra un promedio. También conviene identificar si el dato mostrado corresponde al caudal volumétrico, a un porcentaje de rango o a una variable calculada. Comparar números con etiquetas semejantes, pero significados distintos, puede producir una conclusión equivocada.

Como criterio documental, registre el período observado y las configuraciones conocidas de actualización y amortiguación. No hace falta modificarlas para preparar la consulta. Si una gráfica parece estable porque comprime varias horas en pocos píxeles, conserve también una vista del episodio con suficiente detalle. Una captura debe permitir reconocer la hora, la unidad y el nombre de la variable.

Cuando el indicador local y el valor del PLC varían juntos, el registro muestra que ambos observan una variación relacionada; todavía no identifica su origen. Cuando difieren, conviene documentar la discrepancia antes de atribuirla a cableado, escalado o instrumento. Estas comparaciones son una propuesta de relevamiento, no un método que certifique el estado del caudalímetro.

Qué información aporta cada hipótesis del manual

Llenado y presencia de burbujas

El manual AXG incluye el llenado completo y las burbujas entre las condiciones a revisar. Para preparar esa evaluación, aporte el plano disponible, la posición del sensor y los cambios de operación observados. Diferencie un dato de diseño de una condición comprobada durante el episodio. Un plano que prevé una tubería llena no demuestra que esa condición se haya mantenido en todo momento.

Evite indicar que hay aire solamente porque la lectura fluctúa. La observación puede orientar una pregunta sobre el proceso, pero requiere contraste. Si existen registros de vaciado, llenado o cambios de producto, adjúntelos con sus horarios. La revisión técnica podrá evaluar si guardan relación con el síntoma.

Conductividad y depósitos

La conductividad debe contrastarse con la especificación del modelo, tal como indica el apartado 9.2. No corresponde aplicar una cifra mínima genérica a todos los electromagnéticos. Informe qué fluido se mide y si cambió su composición o concentración. Si hay un análisis disponible, identifique su fecha y las condiciones a las que corresponde.

Los depósitos también figuran en ese diagnóstico. Resultan útiles las observaciones documentadas en una intervención anterior y el historial de limpieza autorizado. Una fotografía tomada previamente puede mostrar una condición existente en esa fecha; no acredita el estado actual ni habilita a retirar el sensor para obtener otra.

Puesta a tierra e influencia eléctrica

El mismo apartado contempla la puesta a tierra funcional y la cercanía de equipos eléctricos. Para la consulta, reúna los planos existentes y los antecedentes de modificaciones, incluidos cambios de motores, tendidos o tableros cercanos. La simultaneidad entre una maniobra y una oscilación debe registrarse como coincidencia observada, sin presentarla como causa demostrada.

Comprobar conexiones o aislamiento es una intervención técnica. La ficha de observación no autoriza abrir cajas, desconectar conductores ni realizar ensayos sobre un instrumento instalado. El personal responsable debe evaluar la configuración y las precauciones del fabricante, además de las condiciones de seguridad del proceso.

Ejemplo hipotético de una consulta mejor delimitada

Supongamos que una planta registra variaciones en la pantalla de control después de un cambio de producto. El primer informe únicamente dice «lectura errática». Un informe más útil identifica el equipo, conserva una tendencia anterior y otra posterior al cambio, indica las unidades y adjunta los mensajes completos. También aclara que no se registró la indicación local durante el episodio.

Con esa evidencia, queda una pregunta concreta: ¿la variación también aparece en el instrumento? Otra pregunta será si las propiedades conocidas del producto siguen dentro del alcance de medición. Ninguna respuesta debe anticiparse. Si después se obtiene un registro simultáneo, podrá incorporarse al análisis sin borrar el dato inicial que faltaba.

Este ejemplo no describe un trabajo de TECNICAT ni propone una corrección. Muestra cómo una consulta organizada permite separar información disponible, hipótesis y comprobaciones pendientes. En una planta de Paraguay, esa misma estructura puede facilitar el intercambio entre operación, mantenimiento y el responsable de instrumentación, aunque sus registros utilicen formatos distintos.

Qué debe quedar documentado al cerrar la revisión

Una revisión debería dejar identificados el síntoma evaluado, las condiciones observadas, las comprobaciones realizadas y los límites del resultado. Si se modificó una configuración dentro del alcance autorizado, conserve su valor anterior, el nuevo valor y la razón del cambio. Una tendencia posterior más estable debe interpretarse junto con las condiciones de operación bajo las que se obtuvo.

Si el episodio no pudo reproducirse, registre esa limitación. «No observado durante la revisión» aporta información diferente de «causa resuelta». El cierre también puede identificar qué registro se necesita ante una repetición y quién lo conservará. Así, una futura consulta parte de evidencia comparable y evita repetir intervenciones basadas únicamente en una captura aislada.

Prepare una consulta de mantenimiento

Para solicitar mantenimiento industrial a TECNICAT, adjunte identificación del equipo, síntoma, tendencias, alarmas y antecedentes. Esa información permite delimitar la revisión sin atribuir anticipadamente la falla al instrumento. También puede consultar otros contenidos de Mantenimiento industrial.

Fuentes técnicas

• AXG — Yokogawa Electric Corporation. ADMAG TI Series AXG Magnetic Flowmeter — Maintenance Manual, IM 01E22A01-02EN. 6.ª edición, abril de 2022. Modelo/alcance: ADMAG AXG, alcance del manual. Apartado: §1.1; §8; §9.2, pp. impresas 26–27 (PDF 27–28). Consulta: 2026-10-02.